法蘭毛坯在使用技術上有哪些要求

　　法蘭毛坯制作機含有機架，以及固定安裝在機架上動力機，減速器；軸承盒，扁鋼導位裝置，在軸承盒內穿過并安裝有主軸，主軸一端通過聯軸器連接減速器的輸出軸，另一端設有圓盤形卷曲模具，卷曲模具邊沿安裝有端頭夾具，卷曲模具近似同一平面方向設有液壓頂壓裝置，頂壓裝置端頭設有頂壓輪。扁鋼導位裝置安裝在盤形卷曲模具下部，在該扁鋼導位裝置靠近模具處設有方向與卷曲模具邊緣切線近似平行的導向槽，導向槽下部該導向裝置的活動底座，活動底座穿有絲杠傳動軸為其傳動，絲杠軸兩端通過軸承盒安裝在機架上，絲杠軸一端通過聯軸器連接其減速器、動力機。
 

　　法蘭毛坯其生產工藝有鍛造、鑄造、中板卷制、中板割制等。由于經鍛造后可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此此類毛坯的力學性能較好，常用于受力復雜的環境使用。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型法蘭的制造。其密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質無毒的場合；凹凸密封面，適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，主要生產設備有車床，鉆床，數控機床等。
 

　　技術要求
 

　　1、管子上的法蘭盤，一般只用于連接帶法蘭的閥件、儀表和設備。其他除用于檢修時需要拆卸的地方外，應盡里減少法蘭連接。因過多的使用法蘭，將增加泄漏的可能和降低管道的彈性。
 

　　2、端面與管子中心線要垂直，其不垂直度可用法蘭彎尺或直角尺來檢查。
 

　　3、連接時應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的15%，且不大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。
 

　　4、連接應保持同一軸線：其螺孔偏差一般不超過孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。
 

　　5、密封面必須加工平滑，不得有輻射方向的溝槽及砂眼等缺陷。
 

　　6、墊片應符合標準，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符。墊片的內徑不得小于管子的內徑，外徑-般不能大于法蘭螺孔里圓的直徑。當大口徑的墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮形式，不許平口對接。
 

　　7、墊片安裝時，可根據需要，分別涂以二硫化鉬油脂、石墨機油或石墨粉，以利于法蘭的密封和墊片的更換。